鎂鈣質(zhì)耐火磚如何做好防水工作？

雖然鎂鈣質(zhì)耐火磚具有一系列優(yōu)良性能，但其易水化件，限制了該材料的應(yīng)用，要大力開發(fā)鎂鈣質(zhì)耐火磚，要解決水化問題，目前，國內(nèi)外研究鎂鈣質(zhì)耐火磚的防水化方法大致包括：

(1)表面處理。

1)用磷酸處理鎂鈣砂，使砂表面生成磷酸鹽化合物覆蓋表面，隔絕空氣，起到防水化作用。

2)用一定濃度的有機硅溶液潤濕鎂鈣砂表面，然后干燥，在砂表面形成覆蓋層，起到防水化作用。

3)將CO2和水氣通過鎂鈣砂和鎂鈣磚表面，形成碳酸鹽化合物覆蓋層，起到防水化作用。

4)在鎂鈣磚表面噴涂一層無水有機物、脫水瀝青、無水樹脂等保護膜，使磚表面不與大氣接觸，起到防水化作用。

(2)添加物。

在制造鎂鈣砂時，加入少量添加物，如BaO、SrO、Al2O3、B2O3、YaO3、SiO2、TiO2、ZrO2、CaF2、稀土氧化物及復(fù)合物等。這些添加物與CaO作用，或生成低熔點物質(zhì)，或生成固溶體，改善微觀結(jié)構(gòu)，促進燒結(jié)，起到防水化作用。

(3) 燒結(jié)法。

高溫?zé)苫蚨届褵笴aO晶粒長大，充分燒結(jié)，致密化，減少粒界面積，起到防水化作用。

(4)密封包裝。

將制品用手工包裝、熱塑包裝、抽真空每裝等，盡量不使制品表面與大氣接觸，起到防水化作用。

(5)生產(chǎn)工藝控制。

從材料生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)把關(guān)，盡量減少鎂鈣砂或磚坯的水化，如選用高密度原料、磚料預(yù)熱、無水結(jié)合劑、合理顆粒級配、輕燒油浸、浸蠟等，起到防水化作用。

上述各種防水化方法都能不同程度減輕鎂鈣系耐火材料的水化問題，目前普遍采用添加劑法，抽真空包裝或浸蠟處理。從防水化實效來講，一般都采取綜合方法，從原料到成品都要考慮水化問題。