回轉(zhuǎn)窯及介紹

回轉(zhuǎn)窯的筒體由厚銅板卷制而成，傾斜安裝，斜度一般為3% ～ 3.5% 。筒體內(nèi)部襯有耐火材料。高溫回轉(zhuǎn)窯的鍛燒帶還要增加隔熱耐火材料。窯體的重量，通過固定在窯體上的滾
圄傳到支撐托輪上，采用幾組托輪需根據(jù)窯體的長短來定。回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)，由主電機(jī)通過減
速機(jī)，傳遞給用彈簧板固定在筒體上的大齒輪，帶動回轉(zhuǎn)窯筒體慢速運轉(zhuǎn)。為保證窯體在主傳動裝置故障和檢修期間能夠轉(zhuǎn)動，以及防止因停窯引起的筒體變形，需配置輔助傳動系統(tǒng)。
回轉(zhuǎn)窯的人料端為窯尾，出料端為窯頭。窯尾設(shè)加料管，窯頭設(shè)燒嘴供給熱量，回轉(zhuǎn)窯的燃料有重油、煤粉或者煤氣。
回轉(zhuǎn)窯與豎窯鍛燒原料相比，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯鍛燒具有以下優(yōu)點：
(1) 窯的生產(chǎn)能力大，自動化程度高，勞動生產(chǎn)率高；
(2 ）能燒30mm 以下的小顆粒料，提高礦山利用率，充分利用礦山資源；
(3 ）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、均勻；
(4 ）砌筑簡單，磚型少，運行穩(wěn)定，維修量少。
其缺點是：
(1 ）單體設(shè)備重量大，－次性投資高；
(2 ）熱耗高；
(3 ）占地面積大。
耐火材料行業(yè)應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯非常普遍，常見的用途有：鍛燒黠土、高鋁磯土、鏡砂、高鐵砂、鎂鋁尖晶石、白云石和活性石灰等。

國內(nèi)現(xiàn)有的高溫回轉(zhuǎn)窯主要有兩種規(guī)格。

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