耐磨可塑料施工作業(yè)

一、適用范圍

本指導書適用于循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火可塑料，在其它化工工業(yè)爐有類似情況也可采用此材料。

二、包裝與儲存

1、本產(chǎn)品分為混合料、促凝劑、結(jié)合劑三部分。混合料采用塑料編制袋包裝，25kg/袋。促凝劑采用小塑料袋單獨包裝后裝于塑料編制袋中。結(jié)合劑為液體，采用塑料桶盛裝，30kg/桶，按發(fā)貨總量配給。

2、材料儲存應防雨防潮，特別是促凝劑要嚴禁受潮，如發(fā)現(xiàn)結(jié)大塊堅決不能使用。

3、材料保質(zhì)期為六個月，超過有效期應重新檢驗合格后才能再用。

三、施工工具及施工前的注意事項：

1、該材料采用強制式攪拌機攪拌，施工前或更換不同品種材料時應將攪拌機清洗干凈，以免混入雜質(zhì)影響材料質(zhì)量，嚴禁與HF系列澆注料混用一個攪拌機。

2、材料施工現(xiàn)場環(huán)境溫度應控制在10℃—30℃之間，環(huán)境溫度低于10℃時應有適當?shù)谋卮胧?，環(huán)境溫度高于30℃時應有降溫措施，雨季施工應有防雨措施。

3、施工前應先清理施工現(xiàn)場，防止雜物混入料中。

4、施工前應對保溫釘（銷釘）等系統(tǒng)進行質(zhì)量檢查合格后才能進行施工。施工頂部時應增加布設一層耐熱不銹鋼筋網(wǎng)，用Φ6mm耐熱鋼筋扎成120mm×120mm的網(wǎng)格，網(wǎng)子距料層表面保護層至少需25mm—30mm。

5、可塑料施工前，應對保溫釘或鋼筋網(wǎng)格涂上一層瀝青漆，厚度應做到0.5mm—1mm為益。

四、材料的攪拌

1、將混合料、促凝劑按比例要求倒入攪拌機中，干混2—3分鐘至攪拌均勻后，再加入已稱量好的結(jié)合劑濕混3—5分鐘，攪拌均勻后即可使用。

2、結(jié)合劑的加入可根據(jù)現(xiàn)場使用情況來調(diào)節(jié)其加入量。

3、施工用料可根據(jù)施工人員的多少及施工進度來調(diào)節(jié)用量；一次攪拌好的料在40分鐘內(nèi)用完，嚴禁第二次加結(jié)合劑，初凝后的料應棄之不用。

4、結(jié)合劑的加入量為7—9%（重量比）。

5、促凝劑應根據(jù)環(huán)境溫度加入，溫度越高加入量越小。夏季一般加1%即可，冬季一般加入2%。

五、材料的施工

1、材料在施工前，應對施工人員進行培訓，必要時可做模擬實驗，待施工人員對材料的性能熟練后方可進行施工。

2、材料的施工可分為立模振動和手工搗打兩種施工方法。

（一）、立模振動

①、模板應符合標準《鋼筋混凝土工程施工與驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定執(zhí)行。

②、一次裝料高度不得超過150mm，料裝入模板后應均勻，振動棒應快插慢拔，插入深度應保證上下層襯里連接。

③、當材料達到一定的強度后，方可脫模養(yǎng)護（一般為24小時）。

（二）、手工搗打

①、襯里的手工搗打（垂直或平行于施工面時），將料團填入后應用橡皮錘搗實，使其致密。

②、襯里在抹平時，嚴禁在施工好的表面灑水或其它干粉。

③、設備如臥置施工時，應根據(jù)筒體直徑的大小可分為2—3瓣進行施工，每瓣施工完畢后，需停放24小時，待有一定的強度時，再轉(zhuǎn)動設備進行下一瓣的施工。

④、在施工下一瓣前，應將已施工好的襯里料的結(jié)合面打毛并清除，疏松的襯里應打掉，再涂上少量的結(jié)合劑潤濕接口方可進行下一瓣的施工。

⑤、設備如立式施工時，將料粘成團由下往上進行施工，如中途中斷時，需打毛和濕潤后方可繼續(xù)施工。

六、耐磨耐火可塑料的養(yǎng)護

可塑料施工完畢后，采用自然養(yǎng)護1—3天即可烘烤（在養(yǎng)護期間，嚴禁淋水）。

七、耐磨耐火可塑料的質(zhì)量檢查及修補方法

1、可塑料的質(zhì)量檢查

（一）、可塑料烘干后，用半磅錘輕輕敲擊襯里，襯里應發(fā)出清脆回聲，襯里無疏松及凹凸現(xiàn)象。

（二）、襯里烘干后，表面應平整、無麻面、無明顯的大裂紋，（發(fā)絲裂紋除外）。

2、襯里修補方法

（一）、襯里任一缺陷部位進行修補時，應將襯里鑿成外小內(nèi)大，修補處應有抓釘或鋼筋網(wǎng)等支撐件，并且在四周用結(jié)合劑濕潤。

（二）、所有修補工作應采用和原來施工相同的方法進行。

八、烘烤

材料如小面積修補施工可不用烘烤，但大面積施工時要參考烘爐曲線認真烘烤。

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