鄭州榮盛超音速電弧噴涂方案
2018-03-09 09:49:07 點擊：
我們根據(jù)CFB鍋爐的需要，2006年又成立噴涂公司，主要針對火力發(fā)電廠鍋爐受熱面 的防磨、防腐技術開發(fā)、應用、施工及技術服務的高科技公司?！ ?nbsp;公司擁有超音速電弧噴涂設備八十余套，常年為各火力發(fā)電廠的鍋爐提供表面工程技術處理施工。擁有數(shù)名在國內外的金屬材料，并擁有技術熟練、經驗豐富的施 工隊伍，可在工程現(xiàn)場為用戶進行表面噴砂預處理、噴涂及噴涂后處理等全過程施工及相關技術服務。
公司表面工程處理施工采用具有國際水平的數(shù)字控制式超音速電弧噴涂設備，該系統(tǒng) 為國內首創(chuàng)，采用數(shù)字信號處理器(DSP)作為噴涂電源的主控核心，實現(xiàn)噴涂參數(shù)的高精度控 制，且有噴涂電壓的無機精細調節(jié)、在線編程柔性控制、網壓波動的自動補償功能。
公司的表面工程處理施工用材采用與上海交大合作，根據(jù)火力發(fā)電廠鍋爐的磨損機理，采 用團聚技術研制的粉末超高硬度管狀噴涂絲材，經過對鍋爐受熱面的表面技術處理，使管壁表 面具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫等特殊性能，有效地提高鍋爐設備運行壽命和效率，其各項防 磨指標均達到鍋爐的防磨技術要求。
公司自成立以來，先后與數(shù)十余家火力發(fā)電廠鍋爐的受熱面進行了表面保護處理，獲得了 亞主方滿意的使用效果。
我們的服務宗旨是“質量、用戶至上”，我們將以的質量、滿意的服務、合理的 性價比為客戶創(chuàng)造的經濟價值和社會效益。
火力發(fā)電廠的運行統(tǒng)計表明，鍋爐事故率占全部事故的56%，而四管（水冷壁管、過熱器管、預熱器管和省煤氣管）因高溫氧化、腐蝕、磨損而造成的爆管事故更占到鍋爐事故的64%。鍋爐四管在使用過程中，長期處在硫化腐蝕、高溫氧化、粒子沖蝕環(huán)境中，且燃燒產物形成的Na。SO。、K。SO。等沉積于管壁表面，所以鍋爐管道同時受到中溫氧化鹽熱腐、中溫沖刷磨 損和熔蝕，受到含煤燃燒顆粒的沖蝕磨損、撞擊磨損；受到融熔態(tài)爐渣的粘著與磨損，尤其是燃燒劣質煤的流化床鍋爐尤為嚴重。鍋爐水冷壁是利用燃料燃燒產生輻射傳熱和對流換熱將水加熱成高溫高壓蒸氣的關鍵部件，同時要求有較高的熱交換率。所以金屬噴涂解決了熱交換困難的問題。過熱器的工作溫度更高，煙氣流速更大，因而對管道高溫沖蝕磨損更利害。一旦磨損泄漏，因停爐造成的損失是很大的，有些電廠因四管磨損多次停爐。因此，解決鍋爐四管的磨損問題成了電廠鍋爐經濟運行的關鍵。
超音速電弧噴涂技術及應用介紹
超音速電弧噴涂技術是熱噴涂技術的一個重要分支，它是以兩根專用材質的金屬絲材為電極在噴槍端部相交短路產生的電弧為熱源，使金屬絲融化，在高壓空氣的作用下，使融化后的金屬霧化成微熔滴經拉法爾噴嘴加速噴射到基體的工作表面，繼而沉積、冷卻而形成涂層的一種工藝。近年來，電弧噴涂技術在國內得到了普遍的重視和廣泛的應用。超音速電弧噴涂是由電弧噴槍、控制柜及壓縮空氣、送絲系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)組成。
采用超音速電弧噴涂的方法對鍋爐四管進行防護，防止爆管和泄漏事故發(fā)生，延長其使用壽命，已成為火力發(fā)電廠解決防磨問題的和當前研究的熱點，各種用于鍋爐四管防磨的噴涂絲材不斷出現(xiàn)，目前在鍋爐四管上使用的電弧噴涂材料的種類很多，鐵基材料雖成本較低，但是抗高溫氧化和抗熱腐蝕性能不理想，鎳基材料雖然抗高溫氧化和抗熱腐蝕性能較好，但成本太高，價格昂貴，影響它的廣泛應用和推廣。
為解決循環(huán)流化床鍋爐的嚴重磨損問題，我公司的技術合作公司投入巨資，與上海交大、北京鋼鐵學院合作，根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的磨損機理，采用團聚技術研制出超高硬度管狀噴涂絲材金屬／陶瓷復合涂層，以金屬相作為粘結相，陶瓷相作為硬質相，具有抵杭小角度沖刷磨損和大角度撞擊磨損的綜合性能，經各項試驗技術指標測試，該材料各項防磨指標均達到設計 要求，完滿足CFB鍋爐的防磨技術要求。
