各種煤氣化爐操作溫度及排渣形式不同，煤渣對(duì)內(nèi)襯耐火材料的侵蝕也就不同，其選用耐火材料也不同。

 

固定床氣化爐

常壓固定床煤氣化技術(shù)操作溫度低，氣化強(qiáng)度小，物料移動(dòng)速度慢，固態(tài)排渣，對(duì)耐火材料的要求低或不使用耐火材料，典型的氣化爐由U.G.I氣化爐和加壓固定床Lurgi爐;液態(tài)排渣爐(BGL)也是一種固定床煤氣化爐，其操作溫度高，溫度波動(dòng)范圍大，液態(tài)排渣，對(duì)耐火材料要求高，使用碳化硅質(zhì)耐火材料做電襯。

 

流化床氣化爐

流化床氣化爐操作溫較高，氣化爐中心溫度高達(dá)1200℃，爐壁溫度1000~1100℃，但都沒(méi)有超過(guò)灰渣的熔化溫度。耐火材料的破壞主要是由于物枓對(duì)耐火材料的沖刷造成。氣化爐內(nèi)襯使用高鋁質(zhì)或者粘土質(zhì)耐火材料做內(nèi)襯且使用壽命較長(zhǎng)。

 

氣流床氣化爐操作溫度高，氣化強(qiáng)度大，氣流和熔渣對(duì)耐火材料侵蝕嚴(yán)重，耐火材料服役壽命短。

干法氣流床氣化爐型主要有如下幾種：K-T爐(常壓氣化、千粉進(jìn)料，以氧氣為氣化劑)、Shell-Koopper爐、Prenflo氣化爐、shell氣化爐、GSP氣化爐，后四種氣化工藝均為加壓氣化、干粉進(jìn)料、以氧氣為氣化劑.，干法氣流床以40mm碳化硅澆注料為內(nèi)襯，采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)對(duì)內(nèi)村材料降溫，來(lái)達(dá)到以渣抗渣的目的，內(nèi)襯耐火材料的使用壽命取決于膜式水冷壁的冷卻效率。濕法氣流床氣化爐型主要有Texaco水煤漿加壓氣化爐和Destec(E-GAS)水煤漿加壓氣化爐，水煤漿進(jìn)料、以氧氣為氣化劑。

 

供稿 | 余朋輝審核 | 楊建軍 馬姍姍